Статті про облаштування саду
Порівняння інфрачервоних трубчастих газових обігрівачів

В даний час на ринку України представлені приблизно півтора десятка виробників інфрачервоних обігрівачів (вітчизняних і зарубіжних). Ринок знаходиться в стадії формування, тому йому часто притаманні далеко не ринкові методи переконання потенційних замовників. Навішування ярликів та надання полуправдівой інформації, вихід на ринок фірм представляють невідомо кого, та й відвертий обман, далеко не повний перелік способів боротьби з конкурентами.



11.04.11



ПОРІВНЯННЯ інфрачервоні газові трубчасті ОБІГРІВАЧІВ.



В даний час на ринку України представлені приблизно півтора десятка виробників інфрачервоних обігрівачів (вітчизняних і зарубіжних). Ринок знаходиться в стадії формування, тому йому часто притаманні далеко не ринкові методи переконання потенційних замовників. Навішування ярликів та надання полуправдівой інформації, вихід на ринок фірм представляють невідомо кого, та й відвертий обман, далеко не повний перелік способів боротьби з конкурентами.



Сплеск інтересу до подібного обладнання в останні місяці пов'язаний з газовими проблемами і декларованими керівництвом країни кроками в галузі енергозбереження. Розібратися самостійно потенційним споживачам в переваги чи недоліки обладнання різних виробників досить важко. Тим не менше, існують цілком певні критерії порівняння, які можуть дозволити в першому наближенні розібратися в перевагах і недоліках того чи іншого обладнання.



Що необхідно знати для порівняння «темних» інфрачервоних обігрівачів?



Основні елементи трубних «темних» інфрачервоних обігрівачів:



1. Газопальниковий пристрій (пальник);



2. Тепловипромінюючі труби;



3. Відбивачі, службовці для направлення і концентрації ІК випромінювання в зону обігріву;



1. Газопальниковий пристрій



«Серцем» «темного» випромінювача є газогорелочное пристрій (ГГУ). Саме ГГУ в значній мірі визначає теплотехнічні, екологічні та споживчі якості інфрачервоного обігрівача. Процес спалювання газу в ГГУ має такі основні етапи:



• освіта гомогенної газоповітряної суміші;



• підігрів суміші до температури займання;



• реакція горіння.



ГГУ забезпечує заданий режим подачі газу і повітря до фронту горіння газу, сумішоутворення, стабілізацію фронту займання, стійке спалювання газоподібного палива, необхідну інтенсивність і регулювання процесу горіння.



У «темних» інфрачервоних обігрівачів зазвичай використовуються надувні (дуттьові) або атмосферні ГГУ. У дуттєвих ГГУ для подачі повітря горіння використовується вентилятор, що знаходиться в блоці пальника. Дуттьовий вентилятор створює у випромінювачі надлишковий тиск достатню для забезпечення процесу горіння (подача повітря горіння) і подолання опору газового і повітряного трактів.



В атмосферних пальниках смесеобразование здійснюється за рахунок кінетичної енергії газового струменя, що виходить з дозуючого сопла пальника, яка ежектує необхідне для горіння повітря з навколишнього простору. Відведення продуктів згоряння здійснюється за допомогою витяжного вентилятора, який одночасно створює в трубі розрідження, яке компенсує недолік кінетичної енергії ежектірующее струменя газу.



Ефективність роботи ГГУ визначається повнотою спалювання горючих компонентів газу. Продукти неповного згоряння в димових газах: оксид вуглецю (СО), метан (СН4), водень (Н2) - не лише забруднюють навколишнє середовище, але є також прямими втратами хімічної енергії палива. Саме значення втрат від хімічної неповноти горіння палива в першу чергу визначає значення експлуатаційного коефіцієнта надлишку повітря ГГУ. Слід зазначити, що технічні можливості придушення процесів утворення шкідливих викидів в атмосферних ГГУ дуже обмежені, тому, як правило, за екологічними показниками вони поступаються дутьевим газових пальників.



Що необхідно знати для порівняння ГГУ?



• Тип ГГУ, конструктивні особливості, розміри



• Автоматика ГГУ (виробник і функціональні можливості)



• Тепловий ККД ГГУ



• Можливість регулювання



• Екологічність (ГГУ має забезпечувати мінімально можливу кількість токсичних оксидів азоту і монооксиду вуглецю в димових газах)



• Адаптування ГГУ до місцевих умов експлуатації



• Сервісне обслуговування (сервісне обслуговування не повинно бути дуже складним)



• Гарантійний термін і термін служби основних вузлів ГГУ.



Трубні («темні») випромінювачі ZENIT фірми Паколе (Угорщина) оснащені компактною уніфікованої дутьевой пальником з робочим діапазоном 12-58 кВт. Дуттьовий вентилятор, що входить до складу пальники, забезпечує отримання оптимальної газоповітряної суміші, що дозволяє підтримувати на мінімальному рівні вміст шкідливих речовин у продуктах згоряння, і створює у випромінювачі надлишковий тиск достатню для подолання опору газового і повітряного трактів. Ряд виробників трубних інфрачервоних випромінювачів використовують вентилятори димових газів (димососи) розташовані в кінці тепловипромінюючої труби. Ці вентилятори виконують функцію всмоктування повітря горіння через блок пальника і відведення продуктів згоряння. Проблема такого технічного рішення в тому, що в цьому випадку вентилятор, через досить високої температури димових газів, змушений працювати при високих температурних режимах і якщо складові частини або конструкція вентилятора не відповідає вимогам, то він стає одним з основних джерел виходу з ладу випромінювачів . Загальна практика показала, що в випромінювачах, в яких використовуються димососи, вже протягом 3-5 років експлуатації потрібна заміна підшипників вентилятора або повна заміна вентилятора.



Пальник випромінювачів ZENIT забезпечена дуже надійною автоматикою фірми Honeywell, яка гарантує безпечну експлуатацію приладу. Пальник оснащена вимикаючим пристроєм по нижній межі тиску газу, що дуже важливо в умовах, коли можливе непередбачене і неконтрольоване зниження тиску. Контролер, керуючий пальником та випромінювачем, забезпечує безперервний виведення інформації про режим роботи випромінювача. Поряд з цим є можливість негайної локалізації збоїв при запуску і під час роботи випромінювача.



2. Тепловипромінюючі труби



• Матеріал з якого виготовлені тепловипромінюючі труби, коефіцієнт чорноти



• Термостійкість, термін служби



• Променистий ККД обігрівачів, зміна з часом



• Розподіл температури по тепловипромінюючої трубі



• Простота і надійність монтажу (досить важливий вага тепловипромінюючих труб)



• Можливість розбирання збірки



• Зручність транспортування та зберігання



• Сервісне обслуговування



• Гарантія виробника.



Тепловипромінюючі труби, нагріті проходять по них продуктами згоряння до температури 500 - 250 0С, забезпечують передачу теплової енергії, одержуваної при згорянні природного чи іншого газу, до місця споживання електромагнітним випромінюванням інфрачервоного діапазону. Таке випромінювання зазвичай називають «тепловим» випромінюванням. Виробники трубних інфрачервоних обігрівачів, незалежно від матеріалу використовуваного для виготовлення тепловипромінюючих труб, як правило, заявляють про найвищий їхній якості.



Тепловипромінюючі труби можуть бути виготовлені із сталі, сталевих сплавів, нержавіючої сталі, емальованої труби, алюмінізірованной сталевої труби (окисленої і неокисленого) і т. д. При виборі випромінювачів слід обов'язково з'ясовувати з якого матеріалу виготовлені тепловипромінюючі труби і який термін експлуатації гарантують виробники. Чим більше теплова потужність випромінювача, тим більш суворі вимоги пред'являються до якості тепловипромінюючих труб, особливо до так званої трубі горіння, тепловипромінюючої трубі прилягає безпосередньо до ГГУ.



Тепловипромінюючі труби випромінювачів ZENIT виготовлені зі сталевої труби пройшла спеціальну хімічну обробку (алюмінізірованіе). В результаті цієї обробки на поверхні тепловипромінюючої труби утворюється покриття з дифузійного шару алюмінію, яке забезпечує повну антикорозійний захист зовнішньої і внутрішньої поверхонь труби. Дана технологія дозволяє використовувати в якості тепловипромінюючих труб тонкостінні труби з товщиною стінки 1,6 мм, що значно знижує вагу випромінювачів і, як наслідок, призводить до зменшення вартості монтажних робіт. Далі, в процесі виробництва, алюмінізірованной труби піддаються спеціальній термообробці, за допомогою якої досягається високий коефіцієнт чорноти їх поверхні. Це дозволяє відмовитися від фарбування тепловипромінюючих труб термостійкої фарбою (навіть сама якісна фарба з часом обгорає з труб).



Виготовлені таким чином тепловипромінюючі труби мають низьку вагу, високий коефіцієнт чорноти